1、礦井通風系統(tǒng)必須獨立、完整、穩(wěn)定可靠，嚴禁相鄰礦井出現(xiàn)串風、漏風現(xiàn)象。各生產水平及采區(qū)必須實行分區(qū)通風。
2、礦井必須根據(jù)各用風地點風量要求，設置相應通風設施進行風量調配。
3、礦井主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷，必須設置兩道聯(lián)鎖的正向風門和兩道反向風門，不使用的必須永久密閉。
4、井下交叉通過的進、回風巷必須設置風橋，并將進、回風流隔開，保證新風、乏風互不影響。
5、井巷貫通必須編制安全技術措施，并組織學習考核；貫通后根據(jù)要求立即調整通風系統(tǒng)。
6、高瓦斯礦井嚴禁串聯(lián)通風，低瓦斯礦井確需串聯(lián)一次的必須制定安全技術措施。
7、恢復密閉、老巷、廢巷、停工區(qū)域的通風時，必須制定瓦斯排放措施。
8、主要進、回風巷道應布置在巖石中，做到斷面光滑、規(guī)格符合要求。在布置巷道時，各用風點之間應采用并聯(lián)網絡連接方式。
9、礦井各用風點、行人巷道的風量、風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
10、嚴格控制礦井漏風，主要進、回風巷道失修率不高于7%。井內任何地點的有效斷面積不得小于設計的2/3；礦井有效風量率不低于85%。
11、礦井必須應優(yōu)先選用負壓通風方式，礦井各用風點必須用主要通風機全風壓通風。
12、礦井必須嚴格執(zhí)行測風制度，每月計劃配風，每旬測風，按需調風。
13、礦井在安排生產布局、組織生產、采掘接續(xù)時， 首必須要考慮通風能力，做到以風定產、定頭、定面， 嚴禁出現(xiàn)因生產過于集中、追求產量進度， 造成的系統(tǒng)不合理、區(qū)域風量不足及違規(guī)串聯(lián)通風等現(xiàn)象。
14、礦井必須采用正規(guī)采煤方法，采煤工作面必須煤壁筆直，暢通無阻，工作面最小斷面0.6m（高）×2m（寬）；盡量減少通風阻力。
15、不得在采空區(qū)及冒頂區(qū)布置采掘工作面的進、回巷。對沿空作巷的應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風的措施。
16、安裝主要通風機井口必須封閉嚴密，回風井安全出口必須安設不少于2組風門，必須保證外部漏風率不超過5%。
17、主扇風機供風能力必須滿足生產需要，且備用風量不低于20%（風機功率至少不得低于15KW），必須配置同等功率、同型號的兩臺風機（一臺使用，一臺用）。
18、主要通風機必須經檢測合格，各種儀表必須保持正常使用，每月定期檢修。
19、主要通風機必須24小時連續(xù)運轉，專人值守，主扇司機必須持證上崗。
20、主要通風機必須采用雙回路供電。
21、主要通風機必須有反風裝置，每年進行一次反風演習，反風量不低于正常通風量的40%。
22、裝有主要通風機的井口必須安裝防爆門，設置行人的安全出口。
27、所有掘進工作面（含風眼、開切眼掘進等）必須采用局部通風機通風；
28、臨時停工的掘進工作面不得停風，掘進作業(yè)過程中嚴禁局部通風機時停時開；
29、局部通風機及其開關安裝地點、安裝方法必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，該點全風壓供風量必須大于局部通風機吸風量，杜絕循環(huán)風；
30、所有掘進工作面局部通風機功率必須不小于5.5KW，風筒直徑不小于300mm；
31、嚴禁使用漏風嚴重的破損風筒及非抗靜電非阻燃風筒，風筒必須逢環(huán)必掛，做到平、穩(wěn)、直；
32、嚴禁風筒出口距磧頭超過5m；嚴禁使用空壓機壓風進行掘進通風。
33、掘進工作面必須使用“三專兩閉鎖”、雙風機雙電源并能自動切換；
34、嚴禁3臺及以上風機向一個工作面供風，嚴禁一臺局部通風機通過各種形式向2個及以上地點供風。
